жаңалықтар

Көміртекті талшықАэроғарыш, автомобиль және спорттық жабдықтар сияқты салаларда артықшылықты материалға айналдыратын керемет күш-жігердің арақатынасымен танымал. Алайда, оның керемет қойылымының сыры тоқу процесінде жатыр. ТүсінетінКөміртекті талшықты матадан тоқуӘр түрлі қосымшаларда оның толық әлеуетін қолданғандар үшін қажет. Бұл нұсқаулықта біз сізді көміртегі талшықтарын тоқудың қадамдық процесі арқылы аламыз және әр кезең материалдың соңғы қойылымына қалай әсер ететінін түсіндіреміз.

Көміртекті талшықты матаның тоқуы неге маңызды?

Тоқу процесіне би берер алдында бұл қадамның неге соншалықты маңызды екенін түсіну өте маңызды. Көміртекті талшықтардың жолдары матаның беріктігін, икемділігін және беріктігін анықтайды. Тоқудың әртүрлі әдістері белгілі бір қасиеттерді жақсартады, авиациядағы жеңіл құрылымдық компоненттерден бастап, әуе кемесінен жоғары сапалы спорттық тауарларға дейін. СәйкесМатериалдар туралы ғылым журналы, тоқу техникасы тиімділігі мен көміртегі талшықтарының қаттылығын едәуір арттыра алады.

1-қадам: көміртегі талшықтарын дайындау

Бірінші қадамКөміртекті талшықты матадан тоқушикі көміртегі талшықтарын дайындауда. Бұл талшықтар, сондай-ақ, жіптер деп аталған, сонымен қатар адамның шаштарының диаметрі оныншыдан тұрады. Олар әдетте көміртекті деп аталатын процесс арқылы шығарылады, мұнда полиакрилонитриил (PAN) (PAN) (PAN) немесе алаңы көміртегі емес элементтерді кетіру үшін қызады.

Тоқудан бұрын талшықтар ілгек ретінде белгілі. Әр сіздің құрамында мыңдаған жіптер бар, ал бір дюймдер сандары бар, ал финалдың қалаған күші мен қалыңдығына байланысты өзгеруі мүмкін. Мысалы, аэроғарыш сияқты жоғары өнімді қосымшалар, әдетте, беріктігін және жүктеме сыйымдылығын барынша көбейту үшін көбірек шағылыстырады.

2-қадам: тоқу үлгісін таңдау

Келесі сыни қадам - ​​тоқу үлгісін таңдау, бұл матаның соңғы қасиеттерін анықтайды. Бірнеше жалпы үлгілер барКөміртекті талшықты матадан тоқу, әрқайсысы бірегей артықшылықтар:

1.Жазық тоқылған:Бұл ең қарапайым және жиі қолданылатын үлгі. Талшөптер өте жақсы, алдандырылған, тұрақталған құрылымды жақсы тұрақтады. Бұл жоғары түсуді және тегіс қабатты қажет ететін қосымшалар үшін өте ыңғайлы.

2.Twill тоқылған:Бұл өрнекте, әрбір сығымдар бір уақытта екі немесе одан да көп іледі, диагональды үлгіні жасайды. Бұл тоқылған тоқылған қарапайым тоқылғанға қарағанда икемді және жақсы драпт ұсынады, оны күрделі пішіндер мен беттерге ыңғайлы етеді.

3.Сатин тоқу:4-орындық немесе 8-орындық атлес тоқулары, одан да көп икемділік пен тегіс беттерге мүмкіндік беріңіз. Олар көбінесе аэроғарыштық қосымшаларда қолданылады, онда жоғары беріктігі де, мінсіз аяқталады.

Оң жақ тоқу үлгісін таңдау өте маңызды, өйткені ол матаның беріктігіне, икемділігіне және бетінің қабатына тікелей әсер етеді. Мысалы, зерттеуҒылым және технология композиттеріТым таралған тоқулар қарапайым тоқылғандарға қарағанда жақсы әсер еткенін, оларды автомобильдегі апат құрылымдарында таңдаулы таңдау жасайтынын анықтады.

3-қадам: қопсытқышты орнату

Тоқу үлгісі таңдалғаннан кейін келесі қадам - ​​бұл қопсыту. Шоу - бұл Weft Fibers (көлденең талшықтар) олар арқылы тозған кезде, дақылдар талшықтарын (бойлық талшықтар) ұстайтын құрылғы. -ДаКөміртекті талшықты матадан тоқу, дәл шиеленісті ұстап тұру біркелкі тоқуға кепілдік беру үшін қажет. Кернеудің кез-келген өзгеруі оның жұмысына әсер ететін матадағы сәйкессіздіктерге әкелуі мүмкін.

Орнату кезінде WARP талшықтары тоқу процесінде талшықтарды бағыттауға көмектесетін Loom хеддилері мен қамысы арқылы мұқият бұрылады. Jacquard Booms сияқты заманауи тоқу машиналары көбінесе күрделі заңдылықтар үшін қолданылады, бұл тоқу процесінде үлкен бақылау мен дәлдікке мүмкіндік береді.

4-қадам: тоқу процесі

Шұңқырдың көмегімен нақты тоқу басталуы мүмкін. Вефт талшықтары жалған талшықтар арқылы тарма немесе реактивті пайдаланып, қопсытқыштың түріне байланысты салынған. Тоқулар дамып келе жатқанда, талшықтар тұрақты және күшті мата жасайды.

Осы кезеңде дәлдік кілт болып табылады. Білікті тоқушылар процесті әр талшықтың дұрыс туралап, тоқылғанды ​​бақылау үшін бақылайды. Автоматтандырылған борттарға көбінесе дезекцияға датчиктер бар, олар дереу түзетуге мүмкіндік береді. Бұл Назар аударыңыз, әсіресе жоғары сапалы көміртекті талшықты мата, әсіресе аэроғарыш компоненттері сияқты қосымшалар үшін өте маңызды, мұнда тіпті кішігірім ақаулар өнімділікке нұқсан келтіруі мүмкін.

5-қадам: әрлеу және тексеру

Соңғы кезеңКөміртекті талшықты матадан тоқуәрлеу және тексеру. Матадан кейін ол өзінің қасиеттерін жақсарту үшін бірнеше әрлеу процестерінен өтеді. Бұған жылу параметрлері сияқты емдеуді және жақсартылған резинді қосу үшін емдеуді қамтуы мүмкін.

Тексеру - бұл матаның сапа стандарттарына сәйкес келетіндігіне көз жеткізу үшін маңызды қадам. Бұл сәйкес келмейтін талшықтар, біркелкі емес кернеу немесе беттік бұзушылықтар сияқты ақауларды тексеруді қамтиды. Ультрадыбыстық немесе рентгендік тексеру сияқты алдыңғы қатарлы тестілеу әдістері кейде көзге көрінбейтін ішкі кемшіліктерді анықтау үшін қолданылады. СәйкесАмерикандық тестілеу және материалдар қоғамы (ASTM), Тұрақты тексеру және тестілеу көміртекті талшықты маталардың жоғары өнімділігі мен сенімділігін қолдау үшін қажет.

Көміртекті талшықты матаны тоқу

Көміртекті талшықты матаның әмбебаптығы оны көптеген қолданбалар үшін қолайлы етеді. Автомобиль саласында көлік құралының өнімділігі мен жанармай тиімділігін жақсартатын жеңіл, жоғары беріктігі бар компоненттер құру үшін қолданылады. Спорттағы, көміртекті талшық - бұл велосипедтер, теннис ракеткалары және дулы сияқты берік және жеңіл жабдық жасау үшін танымал таңдау.

Аэроғарышта көміртегі талшықтарының күші мен жеңіл салмағы оны әуе кемесін салуға өте ыңғайлы, жалпы салмақты азайтуға және жанармай тиімділігін арттыруға көмектеседі. Бұған қоса, медициналық өрлеу көміртегі талшығының биоқшаулығы мен беріктігіне байланысты протездеу мен хирургиялық құралдардың пайдасын көрді.

Процесті түсінуКөміртекті талшықты матадан тоқуБұл озық материалдарды әртүрлі қосымшаларда пайдалануды қажет ететіндер үшін қажет. Шикі талшықтарды мұқият тоқуға және қорытынды тексеруден бастап, әр қадам күш, икемділігі және беріктігін біріктіретін мата жасауда шешуші рөл атқарады.

Осы әдістерді игеріп, өндірушілер аэроғарыш, автомобиль және спорт сияқты салалардың қатаң талаптарына жауап беретін жоғары сапалы көміртекті талшықты маталарды шығара алады. Сіз инженер, дизайнер, дизайнер, дизайнер немесе осы заманауи материалды қызықтыра ма, жоқ па, көміртекті талшықты матаның тоқу жұмыстарын қалай білуге ​​және сіздің жобаларыңыздағы өнімділікті оңтайландыруға көмектесетінін біліңіз.