Француз күн энергетикалық институты Индер Еуропада, мысалы, зығыр және базальт сияқты термопластика және табиғи талшықтармен жаңа PV модульдерін жасады. Ғалымдар Қор панельдерінің экологиялық ізін және салмағын азайтуды, қайта өңдеуді жақсартуды мақсат етеді.
Алдыңғы жағындағы қайта өңделген шыны панель және артқы жағындағы зығыр мата
Сурет: gd
PV журналынан Франция
Францияның Ұлттық күн энергетикалық институтының (Intes) зерттеушілері - француз баламалы энергетикалық және атомдық энергетикалық комиссияның (CEA) бөлімі (CEA) - алдыңғы және артқы жағындағы жаңа био негіздік материалдарды қамтитын күн модульдерін дамытуда.
«Көміртекті ізімен және өмірлік циклді талдау қазір фотоэлектрлік панельдерді таңдауда маңызды критерийлерге айналады, алдағы бірнеше жылдардағы материалдарды алу Еуропадағы маңызды элементке айналады, - деді Аниц Фуини, CEA-ның директоры , Францияның PV журналымен сұхбатында.
Aude Derrier, ғылыми-зерттеу жобасының үйлестірушісі, әріптестері өздерінің әріптестері бұрыннан бар түрлі материалдарға қарап, модуль өндірушілеріне қоршаған ортаға әсерді төмендететін панельдер шығаратын панельдер шығаратынын айтты. Бірінші демонстрант барлық композициялық материалға біріктірілген гетерожунтақ (HTJ) күн батареяларынан тұрады.
«Алдыңғы жағы мөлдірлікпен толтырылған полимерден жасалған, ол мөлдірлікті қамтамасыз етеді», - деді Дерри. «Артқы жағы термопластика негізінде композиттен жасалған, онда екі талшықты тоқу, зығыр және базальт тоқу механикалық беріктікпен, сонымен қатар ылғалдылыққа қарсы тұру керек.»
Зығыр бүкіл өнеркәсіптік экожүйе бар, солтүстік Франциядан алынған. Базальт Еуропадағы басқа жерлерде және индустриялық серіктесі арқылы толықтырылған. Бұл көміртегі ізін сол қуаттың анықтамалық модулімен салыстырғанда 75 грамм СО2-ге төмендетіп жіберді. Салмақ сонымен қатар оңтайландырылды және бір шаршы метр үшін 5 килограмнан аз.
«Бұл модуль Rooflop PV және құрылыс интеграциясына бағытталған», - деді Дерриер. «Артықшылығы - бұл табиғи түрде қара түсті, кері кестені қажетсіз. Қайта өңдеу тұрғысынан, термопластиканың арқасында, оларды жөндеуге болатын, қабаттардың бөлінуі де техникалық тұрғыдан қарапайым ».
Ағымдағы процестерді бейімдеусіз модуль жасауға болады. Дерриер бұл идеяны қосымша инвестициясыз өндірушілерге беру идеясы екенін айтты.
«Мұздатқыш - мұздатқыштарды мұздатқыштардың болуы және шайырмен байланыстыруды бастамау үшін, бірақ бүгінде өндірушілердің көпшілігі алдын-ала өндіріп, бұған дейін жабдықталған», - деді ол.
«Біз әйнектің екінші өмірінде жұмыс істедік және ескі модульден келген 2,8 мм әйнекті қайта пайдаланылған модульді жасадық», - деді Дерриер. «Біз сондай-ақ кроссляцияны қажет етпейтін термопластикалық капсула қолданды, сондықтан оларды қайта өңдеу оңай, және зығыр талшықтары бар термопластикалық композитті қарсылыққа алу үшін.»
Модульдің бас бетіне арналған артқы бетіне табиғи зығыр бояуы бар, мысалы, сәулетшілер үшін де сәулетшілер үшін, мысалы, фассельдік интеграциясы бар. Сонымен қатар, Ines есептеу құралы көміртегі ізінің 10% төмендеуін көрсетті.
«Енді фотоэлектрлік жеткізілім тізбегіне күмәндану өте маңызды», - деді Джуини. «Халықаралық даму жоспары аясында Рринг-Альпес аймағының көмегімен біз жаңа термопластика мен жаңа талшықтарды табу үшін күн секторынан тыс ойыншыларды іздейміз. Біз сондай-ақ қазіргі ламинация процесі туралы ойладық, ол өте қуатты қажет етеді ».
Пресрутизация, сығымдау және салқындату кезеңі арасында, ал ламинация әдетте 30-дан 35 минутқа дейін созылады, оның температурасы 150 с-ден 160 с-қа дейін.
«Бірақ экологиялық жобаланған материалдарды қамтитын модульдер үшін термопластиктерді 200 с-ден 250 с-қа дейін қайта құру қажет, бұл HTJ технологиясы жылуға сезімтал және 200 С аспауы керек», - деді Дерриер.
Ғылыми-зерттеу институты франция негізіндегі индукциялық термоқиялық термоқиялық маман Roctool, цикл уақыттарын қысқарту және клиенттердің қажеттіліктеріне сәйкес пішіндер жасау болып табылады. Олар бірге көміртекті талшықтар біріктірілген полипропилен типті термопластикалық композицияланған артқы беті бар модульді дамыта түсті. Алдыңғы жағы термопластика мен талшықтыдан жасалған.
«Роктофонның индукциялық индукциялық процесі екі алдыңғы және артқы табақтарды HTJ жасушаларының өзегінде 200 C-ға жетпестен тез қыздыруға мүмкіндік береді», - деді Дерри.
Компания инвестицияның төмендеуін талап етеді және процесс аз энергияны пайдалану кезінде бірнеше минуттың цикл уақытына қол жеткізе алады. Технология құрама өндірушілерге бағытталған, оларға әртүрлі пішіндер мен өлшемдердің бөліктерін шығаруға, ал жеңіл және ұзақ материалдарды біріктіруге бағытталған.
POST уақыты: маусым-24-2022